供应POM GA520 日本旭化成零部件**料

供应：Asahi Kasei（旭化成） Tenac系列聚甲醛 乙缩醛（POM）均聚物 树脂 现货有：
POM GA520 日本旭化成
POM GN705 日本旭化成
POM LA543 日本旭化成
POM LM511 日本旭化成

POM塑料 (聚甲醛)(赛钢)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，

可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范

围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工

温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤

其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为*三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等

零件。
分类 项目 Tenakku™ Tenakku™-C
级 ISO显示器 级 ISO显示器
非增强 基本的 低粘度 **高流量 9054 > POM < 8520 > POM <
高流动性 7010 > POM < 7520 > POM <
SH710 > POM < HC750 > POM <
中等粘度 5010 > POM < 5520 > POM <
SH510 > POM < 4520 > POM <
4010 > POM < HC450 > POM <
SH410 > POM <
4060 > POM <
高粘度 3010 > POM < 3510 > POM <
SH310 > POM <
2010 > POM <
SH210 > POM <
功能 高循环 9054 > POM < 7554 > POM <
7054 > POM <
7050 > POM <
5050 > POM <
高耐用性 4050 > POM <
MG210 > POM <
润滑性和滑动性能
（摩擦，耐磨损性） LT802 > POM < LT350 > POM <
LT804 > POM < LZ750 POM-SI <
LT805 > POM <
LT200 > POM <
LA541 > POM <
FS410 POM，PTFE <
LA543 > POM <
LM511 > POM <
LS701 POM-SI <
耐候性 3013A > POM < 3513 > POM <
4013A > POM < 4513 > POM <
5013A > POM < 4563 > POM <

7513 > POM <
软，耐冲击 4012 > POM <
强化 功能 摩擦和耐磨损性 FS410 > POM-PTFE10的< LD755 > POM-MD20 <
低翘曲
MT754 > POM-MD20 <
高刚性 GF增强 GN705 POM-GF25 < GN455 POM-GF25 <
GA510 > POM-GF10 < GN755 POM-GF25 <
GA520 > POM-GF20 <
CF加固
CF452 > POM-CF10 <
CF454 > POM-CF20 <
低VOC
Z3510 > POM <
Z4513 > POM <
Z4520 > POM <
Z4563 > POM <
ZH450 > POM <
ZH760 > POM <
ZLD75 > POM-MD20 <
ZLV40 POM-SI <
防止划伤
HC460 > POM <
HC760 > POM <
润滑
LV450 POM-SI <
LZ750 POM-SI <
抗静电剂（导电性）
TFC64 POM-CD <
EF750 POM-CD <
消音
SG454 POM-I <
二、物性
1、一般性能：聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*

燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白

色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条

件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长

期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM易分解，分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
2、力学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，

与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击

不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**，10交变载荷作用后，疲劳

强度可达35PMa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响

很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时

，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
3、电学性能POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内

变化很小；耐电弧性好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为

1.88mm时为23.6kV/mm。
4、环境性能POM不耐强度和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚

类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
三、注塑模工艺条件:
干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar。
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则较好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用

热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道
四、改性POM
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维较常用。增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温

度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩

擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和限PV值。为提高由油的分散

效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，限PV值可达3.9MPa?m/s

（纯POM为0.213MPa?m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
五、应用范围
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用

于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
長時間、較寬的溫度范圍內，能保持拉伸強度、拉伸率及沖擊強度等各種機械特性的平衡。
·在較寬的溫度范圍內和長時間受負載的條件下，顯示出優良的耐蠕變性能。
·具有優良的耐疲勞性，即使是在重復應力或連續振動的條件下，也不會发生疲勞破壞，仍然保持著較安定的性能。
·具有高剛性及優良的彈性恢復性能，再加上良好的耐疲勞性和耐蠕變性，作為彈簧材料被廣泛應用。
·耐磨耗性為熱塑性塑料之较，同時它還具有良好的潤滑性。此外，材料本身也具有自潤滑性，適用于不可使用潤滑油

的部件。
·不僅具有良好的短期熱性（如熔點、熱變形溫度等），即使在高溫空氣及高溫熱水中長期使用，亦可呈現出良好的性

能。
·由于吸水引起尺寸變化的可能性很小，故在實際應用幾乎不成為問題。
·除強酸、強氧化劑的化學藥品外，對無機化學藥品、油類具有良好的耐化學性。
·具有良好的流動性及漂亮的外觀，是極易成型的材料。
·它既可以嵌入成型，也可以嵌出成型。此外還可以進行切削加工、熔接、印刷等二次加工。