详细解读PC/PET应用范围：
有优异的性能，被广泛的用于密封材料、滑动材料、防腐材料、绝缘材料及医用材料等。具体有
（1）耐腐蚀方面 用纯F4树脂制造各种化工容器和零件，如管材、储罐、反应釜、设备衬里、阀门、泵体、接头、过滤材料、分离材料等一切与有腐蚀性介质接触的制品。
（2）耐磨方面 对F4进行填充耐磨改性处理，可用于耐磨材料，如转动、静密封环、活塞环、垫圈、阀瓣、阀座、轴承、轴瓦、滑块、导轨等
（3）绝缘材料 用纯F4树脂制造耐高温、高频电绝缘制品，如高频绝缘子、高频电缆、耐潮湿电缆、电容器线圈、电机槽的绝缘及集成电路板等。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是目前重要的合成材料之一。
具有良好的耐热性、耐药品性、力学性能和电学性能,尤其是透明性好、绝缘性佳,较低的生产成本和较高的性能价格比。但也存在着加工模温(70～110 ℃)下结晶速度过慢、冲击性能差和易吸湿等问题。
如何制备出具有高的韧性和刚性、好的成型性能的改性PET对于塑料行业来说，一直是个难点。目前，一般只有通过对其进行改性，来达到这个目的。本文就从改善PET的结晶速率( t1 /2 ) ,热变形温度(HDT) ,气透性,力学性能等几个方面来阐述PET的改性。
PET 广泛应用于薄膜和纤维,作为工程塑料,应用还非常有限。这主要是由于PET 较慢的结晶速率和过长的成型周期造成的。此外，PET 结晶温度也非常高,其注塑模温达到120～140 ℃,使它的生产周期太长,经济性差。所以一般要在其中加入成核剂和结晶促进剂，提高其结晶速率, 降低模具温度。目前PET 常用的成核剂是滑石粉（异相成核）。
PET的工艺特性
PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。 机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。 模具温度准确控制，是防止翘曲。变形的重要因素，因此建议采用热流道模具。模具温度高，否则会引起表面光泽差和脱模困难。
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PC/PET塑料合金的特性：
PC／PET品级具有高的模量和热变形温度（113oC下1.8GPa），还有一个IQ品级，这些树脂的其他优点包括良好的耐化学性能，低热膨胀系数(低至4.5，现有的Xenoy品级为8)，优异的抗疲劳性，低蠕变性，热变形温度比非填充Xenoy高9℃，良好的表面特性，改进了的水解稳定性，良好的耐候性和色彩保持力。注塑成型，吹塑成型，挤出型材和片材及热成型。潜在应用包括电动工具外壳、能量减震器、门把手、油箱盖、设备外壳、运动和安全设备等。
拉伸模量2.89～4.60GPa，弯曲模量2．69～4.24GPa。三个品级的Izod缺口冲击强度598～747J／m（23℃），一3O℃下为117～149J／m。
PC／PET合金:PET具有较好的力学性能和耐化学药品性，PC／PET既有PC的刚性和耐热性，又有PET的耐溶剂性，而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。
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